Introducere cuptor de reflow

Cuptorul nostru avansat de recirculare a aerului cald SMT este proiectat pentru asamblarea PCB de înaltă{0}}precizie, control stabil al temperaturii și fiabilitatea producției pe termen lung-. Proiectat cu un sistem independent de transmisie cu curele de plasă (opțional), transport pe șină dublă-și un sistem deschis de-recuperare a fluxului, acest cuptor de reflux oferă performanțe excepționale pentru producția SMT de volum mediu până la-mare.

Cu o distribuție optimizată a căldurii, o stabilitate îmbunătățită de manipulare a plăcii și un design structural de întreținere ușoară-, sistemul asigură o calitate constantă a lipirii, reducând în același timp consumul de energie și costurile de operare. Este ideal pentru producătorii de electronice care caută un randament ridicat, o consistență superioară a sudării și o funcționare mai curată a cuptorului.

Caracteristici cheie

Sistem independent de transmisie cu centură de plasă

· Cureaua de plasă poate funcționa independent de transportorul cu lanț pentru a maximiza eficiența energetică.

· Permite controlul flexibil al procesului și reduce consumul de energie inutil.

· Ideal pentru producătorii care necesită setări de profil separate pentru operarea de transport dublu-.

Sistem de șină dublă-pentru transport stabil, de-înaltă eficiență

Sistemul de transport pe șină dublă-îmbunătățește eficiența producției și reduce costurile cu energia
Structura de ridicare întărită asigură că șina de ghidare nu se deformează lateral, prevenind blocarea PCB-ului sau căderea plăcii.
Șina de ghidare adoptă un tratament special de întărire pentru stabilitate și durată lungă de viață.
Structura lanțului lateral-din oțel inoxidabil cu un singur-rând este puternică, practică și fiabilă.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

Sistem de recuperare a fluxului bazat pe fluxul de aer-(Design deschis)

Sistemul de recuperare a fluxului zonei de încălzire utilizează un design deschis, făcând curățarea simplă și întreținerea extrem de convenabilă.
Separarea fluxului dublu-strat mărește eficient eficiența recuperării și menține interiorul cuptorului curat pentru producția pe termen lung-.
Demontarea-fără instrumente permite întreținerea rapidă și reduce timpul de nefuncționare.

Model	TEA-800	TEA-1000	TEA-800D	TEA-1000D
Lungimea încălzitorului	3110 mm	3890 mm	3110 mm	3890 mm
Dimensiuni (L×L×H)	5220×1430×1530mm	6000×1430×1530mm	5220×1660×1530mm	6000×1660×1530mm
Greutate netă	Aproximativ . 2250KG	Aproximativ . 2600KG	Aproximativ . 2600KG	Aproximativ . 2950KG
Volumul de evacuare	10 m³/min × 2 conducte	10 m³/min × 2 conducte	10 m³/min × 2 conducte	10 m³/min × 2 conducte
Alimentare cu putere	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opțional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opțional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opțional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opțional)
Pornirea puterii	30KW	36 kW	32 kW	38 kW
Funcționare cu putere	9KW	10KW	10KW	11 kW
Timp de încălzire	Aproximativ. 25min	Aproximativ. 25min	Aproximativ. 30min	Aproximativ. 30min
Temp. Gamă	Temperatura camerei - 300 de grade	Temperatura camerei - 300 de grade	Temperatura camerei - 300 de grade	Temperatura camerei - 300 de grade
Max. Lățimea PCB-ului	400 mm (Opțiune: 450 mm)	400 mm (Opțiune: 450 mm)	270 mm × 2 (opțiune șină unică: 540–490 mm)	270 mm × 2 (opțiune șină unică: 540–490 mm)
Înălțimea superioară a PCB-ului	Sus 30 mm / Inferioare 25 mm	Sus 30 mm / Inferioare 25 mm	Sus 30 mm / Inferioare 25 mm	Sus 30 mm / Inferioare 25 mm
Direcția transportorului	De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga)	De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga)	De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga)	De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga)
Latura șină fixă	șină față fixă (șină spate fixă opțional)	șină față fixă (șină spate fixă opțional)	Sine duble fixe	Sine duble fixe
Înălțimea transportorului	900–1200 mm	900–1200 mm	900–1200 mm	900–1200 mm
Gama de viteze a transportorului	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min
Stocarea datelor	Diversi parametri si stare stocabile	Diversi parametri si stare stocabile	Diversi parametri si stare stocabile	Diversi parametri si stare stocabile
Alarmă anormală	Alarmă de supra/sub{0}}căldură, sunet și lumină	Alarmă de supra/sub{0}}căldură, sunet și lumină	Alarmă de supra/sub{0}}căldură, sunet și lumină	Alarmă de supra/sub{0}}căldură, sunet și lumină

Dispozitiv Dispozitiv
Nr. zone de încălzire	Top 8 / Jos 8	Top 10 / Jos 10	Top 8 / Jos 8	Top 10 / Jos 10
Nr. zone de răcire	Top 2 zone de răcire	Top 2 zone de răcire	Top 2 zone de răcire	Top 2 zone de răcire
Sistem de control	WIN10 + Computer industrial + PLC	WIN10 + Computer industrial + PLC	WIN10 + Computer industrial + PLC	WIN10 + Computer industrial + PLC
Temp. Metoda de control	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Sârmă de termocuplu	4+ fire	4+ fire	4+ fire	4+ fire
Sistem transportor	Sină unică + plasă	Sină unică + plasă	Dual-Sine + Mesh	Dual-Sine + Mesh
Modul de control al transportorului	Invertor importat + Motor transportor importat	Invertor importat + Motor transportor importat	Invertor importat + Motor transportor importat	Invertor importat + Motor transportor importat
Structura lanțului	O singură legătură laterală evită blocarea	O singură legătură laterală evită blocarea	O singură legătură laterală evită blocarea	O singură legătură laterală evită blocarea
Ajustarea lățimii	Reglabil electric	Reglabil electric	Reglabil electric	Reglabil electric
Capacul Deschis	Deschis electric	Deschis electric	Deschis electric	Deschis electric
Putere UPS	Alimentare de rezervă	Alimentare de rezervă	Alimentare de rezervă	Alimentare de rezervă
Sistem de racire	Răcire forțată cu aer	Răcire forțată cu aer	Răcire forțată cu aer	Răcire forțată cu aer

Datele despre produs sunt doar pentru referință. Vă rugăm să ne contactați pentru a confirma cele mai recente informații.

De ce să vă asociați cu noi

✓ Mai mult decât furnizarea de echipamente - soluții complete de linie SMT
✓ Experiență reală în proiect cu linii SMT instalate și în execuție
✓ Suport ingineresc puternic pentru automatizare și integrare
✓ Risc de integrare redus și pornire mai rapidă-la linie
✓ Suport tehnic dedicat pe tot parcursul ciclului de viață al proiectului

Despre noi

Suntem specializați în soluții complete de linie SMT și integrarea automatizării, furnizând echipamente de încredere și linii de producție dovedite, susținute de experiență reală în proiect.

Cuptor Reflow – Întrebări frecvente

Î: 1. Pentru ce este folosit un cuptor de reflow în producția SMT?

R: Un cuptor de reflow este utilizat în liniile de producție SMT pentru a lipi componentele electronice pe plăci PCB. După ce pasta de lipit este imprimată și componentele sunt plasate, PCB-ul trece prin cuptorul de reflow, unde încălzirea controlată topește pasta de lipit, creând îmbinări de lipit fiabile.

Î: 2. Cum funcționează un cuptor cu reflow?

R: Un cuptor cu reflow funcționează prin încălzirea ansamblurilor PCB prin mai multe zone de temperatură, inclusiv zone de preîncălzire, înmuiere, reflux și răcire. Fiecare zonă este controlată cu precizie pentru a asigura o calitate stabilă a lipirii și pentru a minimiza stresul termic asupra componentelor.

Î: 3. Câte zone de încălzire are un cuptor cu reflow?

R: Majoritatea cuptoarelor SMT sunt disponibile cu 6 până la 12 zone de încălzire, în funcție de cerințele de producție. Mai multe zone de încălzire asigură un control mai bun al temperaturii și o calitate îmbunătățită a lipirii, în special pentru ansamblurile PCB complexe sau de-înaltă densitate.

Î: 4. Ce tipuri de cuptoare de reflow sunt disponibile?

R: Tipurile obișnuite de cuptoare cu reflow includ cuptoarele cu reflow cu aer cald, cuptoarele cu reflux cu azot și cuptoarele cu reflux{0}}fără plumb. Selecția depinde de complexitatea PCB-ului, tipul de pastă de lipit și cerințele de calitate a producției.

Î: 5. Care este diferența dintre cuptoarele cu reflow cu aer și azot?

R: Un cuptor de reflow cu azot reduce nivelul de oxigen în timpul lipirii, rezultând o umezire îmbunătățită a lipirii, mai puține defecte și un aspect mai bun al îmbinării lipirii. Cuptoarele cu reflux de aer cald sunt mai rentabile-și potrivite pentru majoritatea aplicațiilor standard SMT.

Î: 6. Este cuptorul cu reflux potrivit pentru lipirea-fără plumb?

A: Da. Cuptoarele moderne de reflow SMT sunt concepute pentru lipirea-fără plumb, oferind un control precis al temperaturii și performanță termică stabilă pentru a îndeplini cerințele procesului fără-plumb.

Î: 7. Cum setați profilul de temperatură pentru un cuptor cu reflow?

R: Profilul de temperatură este setat pe baza specificațiilor pastei de lipit, a materialului PCB și a tipurilor de componente. Profilarea adecvată ajută la asigurarea unei calități consecvente a lipirii și reduce defectele precum piatra funcțională sau îmbinările reci.

Î: 8. Cuptorul de reflow poate fi integrat într-o linie SMT completă?

A: Da. Un cuptor de reflow poate fi integrat complet într-o linie completă de producție SMT, funcționând perfect cu imprimante cu pastă de lipit, mașini de preluare și plasare, AOI și echipamente de manipulare a plăcilor.

Î: 9. Ce întreținere este necesară pentru un cuptor cu reflow?

R: Întreținerea regulată include curățarea reziduurilor de flux, verificarea ventilatoarelor și a încălzitoarelor, inspectarea sistemelor transportoare și verificarea preciziei temperaturii pentru a asigura o funcționare stabilă-pe termen lung.

Î: 10. Cum aleg cuptorul potrivit pentru reflow pentru linia mea SMT?

R: Alegerea cuptorului potrivit pentru reflow depinde de dimensiunea PCB-ului, volumul de producție, procesul de lipire și configurația liniei. Lucrul cu un furnizor de soluții de linie SMT cu experiență ajută la asigurarea unei performanțe optime și a unei integrări fluide a liniei.

Tag-uri populare: cuptor smt cu reflux cu aer cald, China smt cuptor cu aer cald, furnizori, fabrica, Cuptor de reflow fără plumb cu 10 zone, cuptor de reflow cu vid Heller, Cuptor de reflow fără plumb pentru electronică auto, Cuptor de reflow cu atmosferă de azot, cuptoare de reflow pentru PCB-uri, cuptor de reflow SMT

Cuptor SMT cu reflux de aer cald