Introducere mașină

Acest cuptor avansat de lipit cu reflux de azot este proiectat pentru a satisface cerințele producției moderne de SMT cu densitate mare-și fără-plumb.
Prin integrarea controlului termic precis, gestionarea eficientă a azotului, recuperarea inteligentă a fluxului și un sistem de transport stabil, mașina oferă o calitate constantă a lipirii, un randament ridicat și o stabilitate a procesului{0}}pe termen lung.

Proiectat atât pentru producția de-mix, cât și de volum mare-, sistemul asigură performanțe de încredere pe ansambluri PCB complexe, inclusiv componente cu pas-fin, BGA, CSP și plăci cu masă termică ridicată.
Designul său modular, costul de operare scăzut și arhitectura de control inteligentă îl fac o soluție ideală pentru producătorii concentrați pe calitate, eficiență și fiabilitate.

Caracteristici cheie tehnice ale cuptorului de reflow

Control independent al temperaturii pe mai multe-zone

pierderea-controlului buclei pe zonă, cu precizie de temperatură de ±1,0 grade și repetabilitate înaltă a profilului.

Preîncălzire eficientă prin convecție

Fluxul de aer optimizat asigură o încălzire uniformă la viteză scăzută a vântului pentru PCB-uri de dimensiuni mixte-și cu masă termică mare.

Recuperare termică rapidă

Controlul avansat PID permite compensarea rapidă a temperaturii cu fluctuații de ± 1,5 grade în diferite condiții de sarcină.

Răcire cu două-fațete cu mai multe-zone

Răcirea de sus și de jos oferă viteze de răcire ridicate controlate și temperatură stabilă de ieșire a PCB-ului.

Transportor de precizie acţionat de servo-

Control precis al vitezei și transport fluid al PCB-ului la viteze de până la 160 cm/min.

Gestionare opțională a azotului și fluxului

Controlul-scăzut-de oxigen în întregul proces (50–200 ppm) și recuperarea fluxului în etape îmbunătățesc umezirea și reduc întreținerea.

Control precis a azotului de-a lungul întregului proces

Sistemul nostru avansat de azot asigură monitorizarea independentă a oxigenului în buclă închisă-pentru fiecare zonă de temperatură, asigurând condiții de oxigen scăzut-stabile pe tot parcursul procesului de reflux.

Concentrația de oxigen poate fi controlată cu precizie între 50-200 ppm

Controlul independent pentru fiecare zonă de încălzire garantează rezultate de lipire consistente și repetabile

Utilizarea optimizată a azotului reduce costurile de operare, menținând în același timp stabilitatea procesului

De ce contează controlul-oxigenului scăzut

Menținerea unui mediu-scăzut de oxigen este esențială pentru producția SMT modernă, în special pentru lipirea-fără plumb, componentele cu pas fin- și ansamblurile miniaturizate.

Previne oxidarea secundară a îmbinărilor de lipit, îmbunătățind umezirea și fiabilitatea îmbinărilor
Extinde fereastra procesului de lipire fără plumb-, facilitând configurarea și reglarea procesului
Reduce tensiunea de suprafață a lipirii într-o atmosferă de azot, permițând temperaturi de vârf mai scăzute și timp de refluere mai scurt

Sistem inteligent de recuperare a fluxului

Pentru a îmbunătăți și mai mult stabilitatea și curățenia procesului, sistemul integrează o soluție inteligentă de recuperare a fluxului.

Proiectare de recuperare a fluxului în etape

Prin valorificarea caracteristicilor fizice ale volatilizării fluxului, compușii organici volatili sunt capturați și recuperați în etape, reducând contaminarea din interiorul cuptorului.

Design de recuperare a eșapamentului inferior

Structura de recuperare a eșapamentului de jos special concepută previne acumularea fluxului la porturile de evacuare, eliminând problemele de scurgere a fluxului în timpul producției.

Modul de preîncălzire cu{0}}eficiență ridicată

Proiectat pentru a oferi o încălzire stabilă și uniformă, chiar și atunci când se prelucrează plăci cu diferențe mari de dimensiune a componentelor.

Menține eficiența termică ridicată la un flux de aer cu convecție scăzută
Minimizează umbrirea temperaturii pe ansamblurile PCB cu{0}}tehnologie mixtă
Asigură un transfer lin și fiabil de căldură de la preîncălzire la reflux

Debit ridicat, consum redus de energie

Sistemul este proiectat pentru o productivitate ridicată fără a sacrifica eficiența energetică.

Viteza de productie pana la 160 cm/min
Sistemul de management termic optimizat reduce consumul total de energie
Ideal pentru liniile de asamblare PCB de-viteză mare,-înaltă precizie

Precizie excelentă de control al temperaturii

Controlul de precizie al temperaturii este esențial pentru o calitate constantă a lipirii.

Abaterea temperaturii între valoarea setată și valoarea reală în ±1,0 grade
Fluctuația temperaturii între condițiile fără-încărcare și-încărcare completă cu 1,5 grade
Diferența de temperatură între zonele adiacente de 100 de grade, susținută de răspunsul rapid la încălzire și răcire

Capacitate de recuperare termică rapidă

Sistemul avansat de control PID, combinat cu o structură a cuptorului cu capacitate mare-de căldură, oferă o compensare termică rapidă, chiar și în condiții de încărcare în schimbare.

Recuperare rapidă a temperaturii în timpul producției continue
Performanță termică stabilă în condiții de-încărcare completă și fără-încărcare
Fluctuația temperaturii cuptorului cu ±1,5 grade

Performanță excelentă de răcire

Design de răcire cu mai multe-zone, dublu-față
Modulul avansat de răcire asigură o răcire rapidă, controlată și uniformă după refluxare.

Structură de răcire cu mai multe-zone,-față
Proiectat pentru ansambluri PCB cu masă termică mare
Asigură o temperatură scăzută și stabilă de ieșire a produsului

Răcire superioară în comparație cu modelele tradiționale

În comparație cu răcirea convențională cu o singură față, acest sistem realizează rate de răcire semnificativ mai rapide:

Scădere mai rapidă a temperaturii de la 200 de grade la 150 de grade
Timp de răcire mai scurt de la 200 la 100 de grade
Consecvență îmbunătățită a profilului pe întregul PCB

Industrial Nitrogen Reflow Soldering Oven

Unitate de control a transportului condusă de servo{0}

Sistemul de acţionare cu servomotoare asigură un control precis al vitezei
Transport lin și stabil de PCB în cuptor

Sistem de șine de ghidare reglabil

Ajustare sincronizată a lățimii față și spate prin arborele de antrenare
Compatibil atât cu mecanismele de transmisie sincronă cu șurub, cât și cu curea
Sistemul de lubrifiere reglabil al cupelor de ulei elimină dezechilibrul de lubrifiere

Creat pentru aplicații SMT solicitante

Acest sistem termic și de transport este ideal pentru:

Procese de lipire-fără plumb
Ansambluri PCB cu-densitate mare, pas-fin și cu masă termică mare
Medii de producție-mixte, de-volum ridicat

Specificații tehnice ale cuptorului cu reflow

Seria KTS

Articol	KTS-0804 / 0804-N	KTS-1004 / 1004-N	KTS-1204 / 1204-N
Dimensiuni (L×L×H)	5900 × 1495 × 1630 mm	6622 × 1495 × 1630 mm	7313 × 1495 × 1630 mm
Culoare standard	Alb ondulat	Alb ondulat	Alb ondulat
Greutate netă	Aproximativ. 2800 / 2950 kg	Aproximativ. 3250 / 3400 kg	Aproximativ. 3700 / 3850 kg
Alimentare cu energie electrică	AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opțional)	Aceleaşi	Aceleaşi
Putere electrică	65 / 69 kW	81 / 85 kW	93 / 97 kW
Putere pentru pornire	30 / 32 kW	32 / 34 kW	37 / 39 kW
Consumul de energie	7,5 / 8,5 kW	8,5 / 9,5 kW	10,5 / 11,5 kW
Clearance-ul componentelor	PCB sus 30 mm / jos 25 mm	Aceleaşi	Aceleaşi

Seria KTD

Articol	KTD-0804 / 0804-N	KTD-1004 / 1004-N	KTD-1204 / 1204-N
Dimensiuni (L×L×H)	5900 × 1725 × 1630 mm	6622 × 1725 × 1630 mm	7313 × 1725 × 1630 mm
Culoare standard	Alb ondulat	Alb ondulat	Alb ondulat
Greutate netă	Aproximativ. 3150 / 3300 kg	Aproximativ. 3650 / 3800 kg	Aproximativ. 4150 / 4300 kg
Alimentare cu energie electrică	AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opțional)	Aceleaşi	Aceleaşi
Putere electrică	71 / 74 kW	89 / 92 kW	101 / 105 kW
Putere pentru pornire	33 / 35 kW	35 / 37 kW	40 / 42 kW
Consumul de energie	9 / 9,5 kW	10 / 11 kW	11,5 / 13 kW
Clearance-ul componentelor	PCB sus 30 mm / jos 25 mm	Aceleaşi	Aceleaşi

KTS-Seria L

Articol	KTS-0804L / 0804L-N	KTS-1004L / 1004L-N	KTS-1204L / 1204L-N
Dimensiuni (L×L×H)	5900 × 1725 × 1630 mm	6622 × 1725 × 1630 mm	7313 × 1725 × 1630 mm
Culoare standard	Alb ondulat	Alb ondulat	Alb ondulat
Greutate netă	Aproximativ. 3100 / 3250 kg	Aproximativ. 3600 / 3750 kg	Aproximativ. 4100 / 4250 kg
Alimentare cu energie electrică	AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opțional)	Aceleaşi	Aceleaşi
Putere electrică	71 / 74 kW	89 / 92 kW	101 / 105 kW
Putere pentru pornire	32 / 34 kW	34 / 36 kW	39 / 41 kW
Consumul de energie	8 / 9 kW	9,5 / 10 kW	11 / 12 kW
Clearance-ul componentelor	PCB sus 30 mm / jos 25	Aceleaşi	Aceleaşi

Datele despre produs sunt doar pentru referință. Vă rugăm să ne contactați pentru a confirma cele mai recente informații.

De ce să vă asociați cu noi

Mai mult decât doar furnizarea de echipamente - soluții complete de linie SMT
Experiență reală în proiect cu instalarea și funcționarea liniilor SMT
Suport ingineresc puternic pentru automatizare și integrare
Risc de integrare redus și pornire mai rapidă-a liniei
Suport tehnic dedicat pe tot parcursul ciclului de viață al proiectului

Despre noi

Suntem specializați în soluții complete de linie SMT și integrarea automatizării, furnizând echipamente de încredere și linii de producție dovedite, susținute de experiență reală în proiect.

Tag-uri populare: cuptor de lipit cu reflow azot, China, producători, furnizori, fabrică de cuptor de lipit cu azot, refluxul aerului cald, Cuptor industrial de lipire cu reflow cu azot, Cuptor de reflow fără plumb pentru electronică auto, Cuptor de reflow fără plumb pentru electronice de larg consum, Mașină de lipit cu reflow de azot, cuptor de reflow SMT

Cuptor de lipit cu reflow azot