În sistemul de producție Surface Mount Technology (SMT), procesoarele SMT sunt clasificate în diferite tipuri, în funcție de focalizarea lor funcțională și de scenariile de aplicare. Aceste diferențe nu constă doar în structura și configurația lor, ci și influențează direct eficiența și aplicabilitatea producției. Înțelegerea caracteristicilor fiecărui tip de procesor ajută companiile să obțină o potrivire optimă în selecția echipamentelor și planificarea liniei de producție.
Din punct de vedere funcțional, procesoarele SMT includ în principal mașini de plasare-de mare viteză, mașini de plasare multi-funcționale și mașini de plasare-generale. Mașinile de plasare cu viteză mare- prioritizează viteza de plasare, utilizând capete de plasare fixe și duze multiple care funcționează în paralel. Sunt potrivite pentru scenarii de-producție cu volum mare cu tipuri de componente relativ simple, cum ar fi amplasarea densă a dispozitivelor standard, cum ar fi rezistențele și condensatorii. Ratele obișnuite de plasare pot atinge zeci de mii de puncte pe oră, dar sunt mai puțin adaptabile la componente cu formă neregulată sau la spațierea ne-standard. Aparatele multi-funcționale de alegere-și-placere accentuează compatibilitatea și flexibilitatea, echipate cu capete de plasare interschimbabile și sisteme de poziționare cu mai multe-viziune. Aceștia pot gestiona componente complexe, cum ar fi QFP-uri cu pas fin- și BGA-uri, în același timp gestionând sarcini de plasare de-înaltă viteză, făcându-le potrivite pentru medii mixte de producție cu diverse tipuri de produse și loturi mici până la medii. Mașinile de-cu uz general de alegere-și-plasare se încadrează între aceste două tipuri, având o structură relativ simplă și un cost mai mic, adesea folosite pentru producția de mostre sau procese în care cerințele de viteză nu sunt mari.
Din punct de vedere structural, acestea pot fi împărțite în tip-turuleț și tipuri liniare. Mașinile de tip turelă-utiliză o turelă rotativă pentru a conduce mai multe capete de plasare pentru a ridica și plasa simultan componente, oferind o continuitate puternică și un avantaj semnificativ de viteză. Tipurile liniare folosesc în primul rând piste liniare și capete de plasare alternative; deși sunt ușor mai lente, oferă ajustări flexibile ale traseului, făcându-le mai potrivite pentru configurații complexe de PCB.
În plus, în funcție de nivelul de automatizare, acestea pot fi împărțite în tipuri de operare autonome-alone și-tipuri integrate în linie. Primul este potrivit pentru întreținerea offline sau producția la scară mică-, în timp ce cel de-al doilea poate fi integrat cu tipărirea pastei de lipit, lipirea prin reflow și alte echipamente pentru a forma o linie de producție completă, realizând o integrare perfectă a fluxului de date și a fluxului de proces.
În general, diferențele dintre mașinile de procesare SMT se reflectă în principal în patru dimensiuni: viteză, precizie, compatibilitate și scenarii aplicabile. Întreprinderile trebuie să facă o evaluare cuprinzătoare bazată pe caracteristicile produsului, obiectivele capacității de producție și complexitatea procesului pentru a selecta cel mai potrivit tip de echipament și a maximiza eficiența liniei de producție.