Introducere de produs
Imprimanta complet automată pentru pastă de lipit GSK este proiectată pentru producția SMT de{0}}înaltă precizie, de înaltă-stabilitate, oferind o precizie excepțională de imprimare și un control constant al procesului. Echipată cu un sistem de aliniere CCD îmbunătățit, mecanisme de presiune auto-echilibrate și o platformă de imprimare robustă din punct de vedere structural, imprimanta GSK asigură depunerea superioară a pastei de lipit într-o gamă largă de dimensiuni și materiale de PCB. Sistemul său inteligent de control compatibil MES-permite trasabilitatea-în timp real, transparența datelor și integrarea perfectă cu liniile de producție moderne. Cu design modular, control avansat al mediului și tehnologie de curățare automată, imprimanta GSK minimizează timpul de nefuncționare, reduce defectele și maximizează eficiența generală a producției-făcându-l o soluție ideală pentru producția de electronice de-volum mare,{10}}de înaltă fiabilitate.
Caracteristici cheie
Performanță de înaltă precizie
Precizie de imprimare de ±22 μm@6σ cu repetabilitate stabilă.
Aliniere CCD îmbunătățită
Cameră de 1,3 MP cu FOV de 8×6 mm pentru o poziționare rapidă și precisă.
Platformă de imprimare robustă
Suporta diverse dimensiuni de PCB și previne deformarea sau deformarea.
Sistem de control inteligent
MES/SECS/GEM compatibil cu trasabilitatea completă a producției.
Întreținere modulară și ușoară
Înlocuire mai rapidă a componentelor cheie, reducând timpul de nefuncționare.
Controlul mediului
Reglarea-în timp real a temperaturii și umidității pentru o calitate stabilă a imprimării.
Sistem automat de curatare
Modurile de curățare uscată, umedă și aspirată asigură o calitate constantă a șablonului.
Operare de -viteză mare
Imprimare și curățare de până la 200 mm/s pentru un randament îmbunătățit.
GSK oferă capabilități avansate de achiziție de informații, permițând vizibilitate-în timp real asupra mediului de producție și a stării materialelor. Prin monitorizarea integrată a temperaturii-umiditate și scanarea cu camera de-înaltă precizie, sistemul asigură urmărirea precisă a procesului și îmbunătățește controlul și stabilitatea generală a producției.
Sistemul inteligent de procesare permite ajustarea automată a parametrilor prin monitorizarea-în timp real a echipamentelor și integrarea SPI. Acest lucru reduce intervenția manuală, îmbunătățește eficiența înlocuirii materialelor și asigură o calitate ridicată constantă a imprimării pe tot parcursul procesului de producție.
Interfața UI avansată oferă o experiență de operare simplificată și inteligentă, integrând toate informațiile cheie pentru un control clar și eficient al procesului. Cu ghiduri vizuale ușor de--citit și funcționare bilingvă, sistemul simplifică execuția SOP și îmbunătățește gradul de utilizare general, asigurând un flux de lucru de producție mai fluid și mai intuitiv.
Modurile de producție flexibile BTB și HTH îmbunătățesc considerabil capacitatea de producție, permițând o adaptare perfectă la diferite configurații de linie și limitări de spațiu. Cu un design modular optimizat și o funcționare cu-eficiență ridicată, sistemul GSK acceptă livrarea rapidă, stabilă și de înaltă-calitate, asigurând performanță fiabilă chiar și în condiții de producție crescute.
Sistemul de trasabilitate optică îmbunătățit oferă recunoaștere MARK de-precizie ridicată, în timp ce se adaptează perfect la cerințele de producție inteligente. Maximizează utilizarea echipamentului și asigură performanțe de urmărire fiabile, permițându-vă să obțineți rezultate optime cu investiții minime.
Soluția personalizată Industry 4.0 oferă vizibilitate deplină a parametrilor procesului, a operațiunilor cu personalul și a monitorizării materialelor. Cu controlul datelor-în timp real și trasabilitate completă, sistemul răspunde nevoilor avansate de producție inteligentă și oferă o experiență de producție personalizată, extrem de eficientă.
Specificații cheie
|
Categorie |
Specificații cheie |
|
Performanța mașinii |
Precizie de repetare a poziției: ±12,5 μm@6σ CPK Mai mare sau egală cu 2,0 |
|
Precizie de imprimare: ±22 μm@6σ CPK Mai mare sau egal cu 2,0 |
|
|
NCP-CT: 7 s |
|
|
HCP-CT: 18 buc/min |
|
|
Proces CT: 4 min |
|
|
Linie de transfer CT: 2 min |
|
|
Procesarea substratului |
Dimensiunea maximă a plăcii: 400×340 mm (Opțional: 530×340 mm) |
|
Dimensiunea minimă a plăcii: 50×50 mm |
|
|
Grosimea plăcii: 0,4–6 mm |
|
|
Gama mecanică a camerei: 524×340 mm |
|
|
Greutatea maximă a plăcii: 4 kg |
|
|
Distanța la marginea plăcii: 3 mm |
|
|
Viteza de transport: 900 ± 40 mm |
|
|
Viteza maxima de transport: 1500 mm/s |
|
|
Parametrii de imprimare |
Viteza de imprimare: 10–200 mm/s |
|
Presiune de imprimare: 0,5–10 kg |
|
|
Mod de imprimare: Una/De două ori |
|
|
Tip racletă: cauciuc/rachetă (45 grade / 55 grade / 60 grade) |
|
|
Decuplare-: 0–2 mm |
|
|
Viteza-snap: 0–20 mm/s |
|
|
Dimensiunea cadrului șablonului: 470×370 mm – 737×737 mm (20–40 mm grosime) |
|
|
Poziționarea șablonului: poziționare automată în direcția Y- |
|
|
Parametrii de curățare |
Moduri de curățare: uscat, umed, aspirat |
|
Viteza de curățare: 10–200 mm/s |
|
|
Consum de lichid de curățare: reglabil automat și manual |
|
|
Consum de hârtie de curățare: reglabil automat și manual |
|
|
Parametrii vizuali |
CCD FOV: 10×8 mm |
|
Tipul camerei: CCD industrial de 1,3 MP |
|
|
Tipuri de semne fiduciare: forme standard (rotunde, pătrate, diamante, cruce) |
|
|
Dimensiune marcaj: 0,3–6 mm |
|
|
Număr de marcaj maxim: 4 buc |
|
|
Parametrii mașinii |
Sursa de alimentare: AC 220 ±10%, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Presiunea aerului: 4–6 kgf/cm² |
|
|
Consum de aer: Aproximativ . 55 L/min |
|
|
Temperatura de funcționare: 20-45 grade |
|
|
Umiditate de lucru: 30-60% |
|
|
Dimensiunea mașinii: 1510×1150×1410 mm |
|
|
Greutatea mașinii: Aproximativ . 690 kg |
Datele despre produs sunt doar pentru referință. Vă rugăm să ne contactați pentru a confirma cele mai recente informații.
De ce să vă asociați cu noi
✓ Mai mult decât furnizarea de echipamente - soluții complete de linie SMT
✓ Experiență reală în proiect cu linii SMT instalate și în execuție
✓ Suport ingineresc puternic pentru automatizare și integrare
✓ Risc de integrare redus și pornire mai rapidă-la linie
✓ Suport tehnic dedicat pe tot parcursul ciclului de viață al proiectului
Despre noi
Suntem specializați în soluții complete de linie SMT și integrarea automatizării, furnizând echipamente de încredere și linii de producție dovedite, susținute de experiență reală în proiect.
Imprimantă cu pastă de lipit – Întrebări frecvente
Î: 1. Pentru ce este folosită o imprimantă cu pastă de lipit în producția SMT?
R: O imprimantă pentru pastă de lipit este utilizată în liniile de producție SMT pentru a imprima cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB printr-un șablon. Este un proces critic care afectează direct calitatea lipirii și randamentul general al asamblarii.
Î: 2. Cum funcționează o imprimantă cu pastă de lipit?
R: O imprimantă cu pastă de lipit funcționează prin alinierea PCB-ului cu șablonul și folosind un sistem de racletă pentru a aplica pastă de lipit prin deschiderile șablonului pe plăcuțele PCB. Alinierea precisă și imprimarea stabilă sunt esențiale pentru rezultate consistente.
Î: 3. Ce tipuri de imprimante pentru pastă de lipit sunt disponibile?
R: Tipurile obișnuite de imprimante cu pastă de lipit includ imprimante manuale, imprimante semi-automate și imprimante complet automate cu pastă de lipit. Imprimantele complet automate sunt utilizate pe scară largă în liniile de producție SMT moderne pentru o precizie ridicată și producție de-volum mare.
Î: 4. Cât de importantă este precizia tipăririi în tipărirea pastei de lipit?
R: Precizia imprimării este critică, deoarece pasta de lipit insuficientă sau excesivă poate cauza defecte, cum ar fi formarea de punte, bile de lipit sau îmbinări de lipire insuficiente. Imprimantele cu pastă de lipire de-înaltă precizie asigură rezultate de imprimare stabile și repetabile.
Î: 5. Poate fi integrată o imprimantă cu pastă de lipit cu sistemele SPI?
A: Da. O imprimantă cu pastă de lipit poate fi integrată cu sistemele SPI (Solder Paste Inspection) pentru a forma un proces-în buclă închisă. Acest lucru permite feedback-în timp real și ajustarea automată a parametrilor pentru a îmbunătăți calitatea imprimării.
Î: 6. Ce factori afectează calitatea imprimării pastei de lipit?
R: Calitatea imprimării este influențată de designul șablonului, tipul de pastă de lipit, presiunea și viteza racletei, planeitatea PCB-ului și precizia de aliniere a imprimantei. Configurarea corectă a procesului este esențială pentru producția SMT fiabilă.
Î: 7. Este o imprimantă cu pastă de lipire potrivită pentru procesele SMT fără plumb-?
A: Da. Imprimantele moderne cu pastă de lipit sunt proiectate să accepte pasta de lipit-fără plumb și să îndeplinească cerințele de precizie ale proceselor SMT-fără plumb.
Î: 8. Ce întreținere este necesară pentru o imprimantă cu pastă de lipit?
R: Întreținerea de rutină include curățarea șablonului, a lamelor racletei și a mesei de imprimare, precum și verificarea sistemelor de aliniere și a componentelor mecanice pentru a menține o performanță constantă de imprimare.
Î: 9. Cum aleg imprimanta potrivită pentru pastă de lipit pentru linia mea SMT?
R: Alegerea imprimantei potrivite pentru pastă de lipit depinde de dimensiunea PCB-ului, volumul de producție, cerințele de precizie și nivelul de automatizare. Lucrul cu un furnizor de soluții de linie SMT cu experiență ajută la asigurarea unei selecții optime a imprimantei și a unei integrări fluide a liniei.
Î: 10. Pot imprimantele cu pastă de lipit să accepte automatizarea și integrarea inteligentă în fabrică?
A: Da. Imprimantele avansate cu pastă de lipit acceptă funcții de automatizare, cum ar fi citirea codurilor de bare, conectivitate MES, curățarea automată a șablonului și comunicarea pe linie pentru medii inteligente de fabrică SMT.
Tag-uri populare: Imprimantă complet automată pentru pastă de lipit gsk, China Imprimantă complet automată pentru pastă de lipit gsk producători, furnizori, fabrică, Imprimantă complet automată cu pastă de lipit pentru linie de imprimare SMT, Imprimantă complet automată pentru pastă de lipit G9, imprimantă cu pastă de lipit SMT, mașină de șablon cu pastă de lipit, imprimantă de ecran de lipit, imprimantă cu șabloane de lipit